裏面には塞栓板を採用して，通気保護を行う（すなわち，実心ワイヤステンレスパイプの予制時に，溶接口を回転させて溶接することができ，通気が非常に容易である.この時，通常は塞栓板を採用して，通気を保護するために，下地溶接を行う（表参照）.
ウェス氏硬度のステンレス管維氏硬度試験も種のインデンテーション試験であり，薄い金属材料と表面層の硬度を測定するために用いられます.布氏，洛氏法の主要な長所を持っていますが，それらの基本的な欠点を克服しました.
ルパンティニーSPHEHE——深沖用熱圧板及び鋼帯を示す.
圧着：圧着時，管の凸部は金型の凹形溝内に置いて，クランプと管の軸は垂直に維持します.
アラフエリタ低コストの特徴を持っています.同時に溶接品質もよく保証できます.（烏石化でエネルギー拡張プロジェクトを改造して，私達はこの法律を採用して打ち合わせ口と修理口を合わせて本を溶接して，回の合格率を溶接します.）.
ステンレスです.GBのナンバーは Cr Ni です.&mdashです.温度耐性がもっといいです.
まず，ステンレスとは何かを調べてみます.簡単に錆びない鋼材をステンレスといいますが，学術的な意味では空気，蒸気，水などの弱い腐食媒体と酸，アルカリ，塩などの化学的浸食性媒体が腐食する鋼に耐えます.さびないということもあります.実際の応用では，ルパンティニー316 lステンレス管，弱い腐食に耐える鋼をステンレスと呼び，化学媒体に耐える鋼を耐酸鋼と呼ぶ.両者の化学組成の違いによって，前者は化学媒体の腐食に耐えられるとは限らないが，後者は般的にさびない.ステンレス鋼の耐食性は鋼に含まれる合金元素に依存する.クロムはステンレス鋼に耐食性の基本元素を得させ，鋼中のクロム含有量が%ぐらいになると，クロムと腐食媒体中の酸素作用が鋼の表面に薄い酸化膜（自己不動態化膜）を形成し，鋼の基体の更なる腐食を防ぐことができる.クロム以外にも，よく使われる合金元素はニッケル，モリブデン，チタン，ニオブ，銅，ルパンティニー304ステンレス装飾管，窒素などがあります.ステンレス組織と性能に対する様々な用途の要求を満たします.
生産方式のステンレスパイプは生産方式によってシームレスパイプと溶接管の種類に分けられています.シームレス鋼管はまた熱圧延管，ルパンティニー百年ステンレスパイプ，冷間圧延管，冷間圧延管などに分けられます.溶接管は直ビード溶接管と螺旋溶接管などに分けられている.
今日は小编で皆さんに手伝ってあげます.高品质のステンレスパイプを选びましょう.
応用分野：過酷な海底環境の配管用ボイラー式製品説明：超（超）臨界ユニットは発電設備の現代化と省エネルギー排出削減の基礎である.超臨界ボイラーの重要な圧力を受ける部品の中で，作業温度が高く，作業環境が悪い部品は過熱器と再熱器です.以前，中国国内で使われていたこの種の材料はすべて海外から輸入されていましたが，国際的には社の鉄鋼材料メーカーの能力が限られています.このような材料の不足が大きく，調達が難しく，供給が需要に追いつかず，中国の超臨界ボイラーの生産と電気エネルギーの発展に深刻な影響を与えました.中国では現在発電所のボイラー用パイプに対する需要は約万トンで，かつ超臨界発電技術の不断の向上に伴い，需要は拡大しています.国内のいくつかの大手企業は大量の人力，財力を投入して，このような製品の研究開発，生産に力を入れています.国の電力事業の発展に貢献するとともに，企業にも大きな経済効果をもたらしました.
設備管理応用分野：新製品の目標市場はステンレス厨房設備などの分野でステンレス管の市場計画を展開します.
このようなプロセスを採用するには，以下の操作のポイントに注意しなければならない.溶接過程で，理想的な溶接はノズルの後の傾斜角を°°溶接糸と半田の表面の半角を°溶接ビードの成形が美しい（広さが致していて，内凹や凸などの欠陥がない）操作する時，電流は芯の溶接線を溶接する時より少し大きくして，溶接は少し行うべきで，鉄水と溶融した薬の皮を加速して分離させて，溶融池と溶接が透れるかどうかを観察しやすくなります.溶接線を充填する時，溶融池の箇所に送り，中に少し圧してください.この手法で半田の透を保証します.半田の中で，溶接線は規則的な搬入，取り出しが必要です.半田のワイヤは終始まで確保します.アルゴンの保護の下にあって，ワイヤ端部が酸化されて，溶接品質に影響を与えないように注意します.アーク，アークの溶接品質に注意してアークのところで点溶接部を°に磨き上げます.緩い坂で，弧を閉じる時，アークピット，穴を縮めるなどの欠陥が生じることに注意してください.
ステンレスパイプの溶接品質を向上させる措置はステンレス管の外観層が壊れたり浄化されたりしないようにするために消費の各工程においてステンレスパイプのメンテナンスを強化するべきです.主に以下のつの方面の内容があります.ステンレス管の加工消費は専門的な消費職場が必要です.オーステナイトステンレス鋼と炭素鋼の加工プラットフォームを避けることができます.
このようなものを採用するには，水溶性紙は層のものを採用し，必ず貼り付けなければならない.そうでないと，水溶性紙の破損，脱落を引き起こしやすく，内側の溶接ビードにアルゴンガスの保護を失わせ，酸化が発生し，溶接口の切断を引き起こして，溶接品質を保証できないし，工期にも深刻な影響を与えてしまうので，溶接前に厳重に検査し，水溶性紙を貼り付けなければならない.
検査の結果ステンレス管を飾る：通常の外壁は比較的に明るい管で，そのために不思議と呼ばれています.ステンレス管を飾るのは装飾の用途に使われています.般的な装飾用のステンレス管は比較的に薄いです.広东ステンレス制品管ステンレス制品管：通常のステンレス制品管の表面も般的に光沢のある表面で，少量は酸洗い工业の表面の管があります.ステンレス制品管は上述のようにステンレス制品の用途に属しています.ステンレスパイプの外径寸法と力学性能，耐アルカリ，耐腐食性能がいいです.したがって，般的に大規模な生産企業が採用している防腐材，または金属製品，ステンレス製の管の生産プロセスは回の成形であり，溶接時にも窒素ガスを添加して保護されています.
以上の場合，ステンレスの表面保護膜に錆びが発生します.
ステンレス管酸化皮革の除去は機械法，化学法，電気化学法があります.ステンレス管の酸化皮革組成の複雑さにより，表面の酸化皮革をきれいに除去し，表面を高度に洗浄し，平らにすることは容易ではありません.
ルパンティニー硬度ステンレス管は普通布氏洛氏，維氏の種類の硬度指標で硬さを測定します.
ピルワイヤベース溶接を採用し，溶接ビード内部はアルゴンガスを通す必要がなく，溶接工の操作が簡単で，すばやいです.
ステンレスパイプ酸化皮革前処理は酸化皮革を緩ませ，酸洗いを行い，除去しやすい.前処理は次のように分けられます.アルカリ塩溶融処理法はアルカリ溶融物は水酸化物%，塩%，溶融塩は両者の割合が厳しく，溶融塩は強い酸化力，鉄の酸化物とスピネルも塩酸化されて，緩い価の酸化鉄になります.酸洗い時に除去されやすく，高温作用により酸化物の部分が剥がれ落ち，スラグの形で炉底に沈殿します.アルカリ塩溶融前処理です.工程フロー：蒸気除去油→予熱（～℃，時間～ min）溶融塩処理→水入れ→お湯で洗います.溶融塩処理は溶接隙間や巻き取りの組み合わせには適していません.部品は溶融塩炉から取り出した後，水入れ時にアルカリ，塩霧がかかりますので，焼き入れ時には深丼式の飛散防止水冷槽を採用します.水入れ時にはまず部品箱を溝につるして，上に止めます.専門のLステンレスパイプSステンレスパイプ， Lステンレスパイプの性能は安定しています.安全，信頼性があります.メンテナンスフリーを実現できます.技術レベルはすでに国内レベルに達しています.